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生物质颗粒机的环模压缩比决定了颗粒质量

发布时间:2020-11-16人气:6

生物质颗粒机模貝的压缩比决策了生物质颗粒的品质优劣,生物质颗粒的品质与造粒机的型号规格尺寸不相干,与环模、环模、立柱式环模沒有一切关联,唯有模貝的压缩比是操纵生物质颗粒品质的重要:

今日给你剖析一下环模模孔各主要参数的功效与含意

环模压缩比I=L/d,它是体现生物质颗粒挤压成型抗压强度的一个指标值。压缩比越大,挤压的顆粒越牢固。因此 环模模孔d明确,原材料明确,即环模压缩比I一定标准下,环模的合理薄厚L=I*d就明确了。

T为环模薄厚,它的极小值T1和环模承受力相关,压棍对环模的挤工作压力越大,环模最少薄厚T1越大。当模孔合理薄厚L

导料锥孔:也就是常说的喇叭口期,有助于原材料注入模孔,环模在应用全过程中,导料锥孔磨坏更快。

在生物质颗粒生产制造中。模孔磨大时,模孔直徑d增大时,模孔的长短L也将拉长,确保压缩比I=L/d转变小,保证 顆粒的强度。

下边谈一谈生物质颗粒机环模工作中总面积、孔的排序和开孔率

1)环模工作中总面积F=π*D*E,生物质颗粒机的设计方案输出功率和环模工作中总面积正相关,因而输出功率一定的造粒机,一般环模直徑D和环模合理总宽E反比,而在低产量的精饲料造粒生产制造中,为确保环模轴径出料匀称,减少环模合理总宽,则扩大环模直徑D,这就是为何秸秆颗粒机没法生产制造生物质颗粒的缘故。

2)环模模孔按等边三角形标准割孔。环模开孔率为ψ=0.9*(d/a)2=0.9*[d/(d t)]2,开孔率越高,则出料多。另一方面,模孔间壁厚t越大,则环模抗压强度越大,开孔率越小。针对碳素钢环模,选用表层渗氮焠火加工工艺,则模孔间壁厚t相当于2倍渗硬层加正中间软层,软层越小,环模越非常容易裂开,因此 要挑选适合的厚度t来确保环模抗压强度和开孔率。从上边的公式计算能够看得出,一般的规律性是,模孔直徑越大,环模开孔率越高冠贝机械设备编写此篇。开孔率越高,出料越顺畅,但模孔壁厚t减少了,环模抗压强度减少。因此 一定要依据抗压强度明确开孔率尺寸,挤压力太大的饲草、秸杆料、木渣等原材料环模的开孔率要比精饲料环模小一点,确保环模抗压强度,避免 环模裂开。

b、表面粗糙度也是考量环模品质的关键指标值。在一样的压缩比下,表面粗糙度值越大,生物质颗粒挤压摩擦阻力越大,出料越艰难,过大的表面粗糙度也危害顆粒表层的品质。适合的表面粗糙度数值应在0.8~1.6中间。在适合的压缩比下,模孔表面粗糙度高的新模应用时,务必用含有碾磨砂的油溶性料碾磨三十分钟之上应用。因而如今环模生产制造制做中,一般在热处理工艺后加一精铰工艺流程,提升环模光滑度,确保环模一次出料。

总的来说大伙儿在生产制造生物质颗粒的全过程中,生物质颗粒的品质优劣只必须关心造粒机的模具压缩比就可以。


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